10 TIPPS für Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation von Hydraulikzylindern

09-07-2021

1. Der Hydraulikzylinder und die Umgebung sollten sauber sein. Der Kraftstofftank muss abgedichtet werden, um eine Verunreinigung zu vermeiden. Die Rohrleitungen und Kraftstofftanks sollten gereinigt werden, um ein Herabfallen von Eisenoxid und anderen Ablagerungen zu verhindern. Verwenden Sie zur Reinigung ein fusselfreies Tuch oder Spezialpapier. Kann nicht versuchen, Garn und Klebstoff als Dichtungsmaterial zu verwenden. Das Hydrauliköl wird entsprechend den Konstruktionsanforderungen ausgelegt, auf Änderungen der Öltemperatur und des Öldrucks achten. Wenn keine Last vorhanden ist, die Auspuffschraube zum Auspuff herausdrehen.

 

2. Die Rohrverbindung darf kein Spiel haben. Der Boden des Hydraulikzylinders muss eine ausreichende Steifigkeit aufweisen, sonst krümmt sich das Zylinderrohr bei Druckbeaufschlagung nach oben und die Kolbenstange verbiegt sich.


3. Vergleichen Sie vor dem Einbau des Hydraulikzylinders in das System die Parameter auf dem Etikett des Hydraulikzylinders mit den Parametern bei der Bestellung.


4. Die Mittelachse des beweglichen Zylinders mit festem Fuß sollte konzentrisch mit der Mittellinie der Lastkraft sein, um Querkräfte zu vermeiden, die wahrscheinlich zu Dichtungsverschleiß und Kolbenschäden führen. Halten Sie bei der Installation des Hydraulikzylinders des beweglichen Objekts den Zylinder und das bewegliche Objekt parallel zur Bewegungsrichtung auf der Führungsschienenoberfläche, und die Parallelität beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 0,05 mm/m.


5. Installieren Sie die Stopfbuchsenschraube des Hydraulikzylinders, und ihr Anziehgrad soll sicherstellen, dass sich der Kolben im vollen Hub flexibel ohne Behinderung und ungleichmäßiges Gewicht bewegt. Zu fest angezogene Schrauben erhöhen die Widerstandsfähigkeit und beschleunigen den Verschleiß; zu locker führt zu Öllecks.


6. Bei Hydraulikzylindern mit Auslassventil oder Auslassrosette muss das Auslassventil oder die Auslassrosette am höchsten Punkt montiert werden, um Luft abzuführen.


7. Die axialen Enden des Zylinders können nicht fixiert werden, und ein Ende muss schwimmend gehalten werden, um den Einfluss der Wärmeausdehnung zu vermeiden. Aufgrund von Faktoren wie Hydraulikdruck und Wärmeausdehnung im Zylinder kommt es zu axialer Ausdehnung und Kontraktion. Wenn beide Enden des Zylinders befestigt sind, werden alle Teile des Zylinders verformt.


8. Das Spiel zwischen Führungshülse und Kolbenstange muss den Anforderungen entsprechen.


9. Auf Parallelität und Geradheit des Zylinders und der Führungsschiene achten, die Abweichung sollte innerhalb von 0,1 mm/gesamte Länge liegen. Wenn die Gesamtlänge der Stromschiene am Hydraulikzylinder außerhalb der Toleranz liegt, kratzen Sie die Unterseite des Hydraulikzylinderträgers oder die Kontaktfläche der Werkzeugmaschine ab, um die Anforderungen zu erfüllen; Wenn die seitliche Stromschiene außerhalb der Toleranz liegt, können der Hydraulikzylinder und die Befestigungsschrauben gelöst, die Positionssperre entfernt und die Korrektur durchgeführt werden. Die Genauigkeit seines Seitenbusses.


10. Achten Sie beim Zerlegen des Hydraulikzylinders darauf, dass das Gewinde an der Oberseite der Kolbenstange, das Gewinde des Zylinderanschlusses und die Oberfläche der Kolbenstange nicht beschädigt werden. Es ist strengstens verboten, mit einem Hammer auf die Oberfläche von Zylinder und Kolben zu schlagen. Wenn die Oberfläche der Zylinderbohrung und des Kolbens beschädigt ist, darf kein Schleifpapier verwendet werden und muss sorgfältig mit feinem Öl poliert werden.


Der Hydraulikzylinder und die Umgebung müssen sauber sein. Der Kraftstofftank muss abgedichtet werden, um eine Verunreinigung zu vermeiden. Die Rohrleitungen und Kraftstofftanks sollten gereinigt werden, um ein Herabfallen von Eisenoxid und anderen Ablagerungen zu verhindern. Verwenden Sie zur Reinigung ein fusselfreies Tuch oder Spezialpapier. Kann nicht versuchen, Garn und Klebstoff als Dichtungsmaterial zu verwenden. Das Hydrauliköl wird entsprechend den Konstruktionsanforderungen ausgelegt, auf Änderungen der Öltemperatur und des Öldrucks achten. Wenn keine Last vorhanden ist, die Auspuffschraube zum Auspuff herausdrehen.

 

Da der Hydraulikzylinder viel Druck aushalten muss, ist sein Druck umso höher, je schwerer die Last ist. Daher ist die Wartung des Hydraulikzylinders der wichtigste Teil der Wartung des gesamten Hydrauliksystems.

 

Der Hydraulikzylinder ist das Herzstück des Hydrauliksystems. Herzprobleme sind schwer zu reparieren, daher muss die Wartung des Hydraulikzylinders sorgfältig und sorgfältig erfolgen.

 

Vor allem um Rost vorzubeugen. Da der Kolbenteil des Hydraulikölzylinders im Arbeitszustand aus dem Ölzylinder herausragen muss, wird er natürlich durch Oxide und saure Gase korrodiert. Dies erfordert eine angemessene Schmierung zum Schutz, um den Kolben als tragendes Bauteil zu vermeiden. Während der Arbeit kann es zu Korrosion und Bruch kommen.

 

Zweitens, wechseln Sie das Öl aus der Box. Aufgrund des Langzeitgebrauchs ist es unvermeidlich, dass Fremdkörper in den Hydraulikzylinder gelangen, was die Reibung während des Gebrauchs erhöht. Darüber hinaus hat Hydrauliköl auch eine gewisse Lebensdauer. Wenn das Öl längere Zeit nicht gewechselt wird, wird das Innere des Hydraulikzylinders beschädigt oder korrodiert.


Hier sind 6 Schritte für die Wartung des Hydraulikzylinders


Zunächst sollte das Hydrauliköl während des Einsatzes des Zylinders regelmäßig gewechselt und das Filtersieb der Anlage gereinigt werden, um die Sauberkeit zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern.


Zweitens muss der Ölzylinder bei jeder Verwendung für 5 Hübe vollständig aus- und eingefahren und dann mit Last betrieben werden. Warum tust du das? Dadurch kann die Luft im System abgelassen und die Systeme vorgewärmt werden, wodurch das Vorhandensein von Luft oder Wasser im System effektiv vermieden werden kann, was zu einer Gasexplosion (oder Versengen) im Zylinderkörper führt, die die Dichtungen beschädigt und Ausfälle wie z Undichtigkeit im Zylinder.


Drittens kontrollieren Sie die Systemtemperatur. Eine zu hohe Öltemperatur verringert die Lebensdauer der Dichtungen. Eine dauerhaft hohe Öltemperatur führt zu einer dauerhaften Verformung der Dichtungen oder sogar zum vollständigen Ausfall.


Viertens schützen Sie die Außenfläche der Kolbenstange, um zu verhindern, dass Stöße und Kratzer die Dichtungen beschädigen. Reinigen Sie häufig den Schmutz und Sand auf dem Staubring der dynamischen Zylinderdichtung und der freiliegenden Kolbenstange, um zu verhindern, dass das Anhaften an der Oberfläche der Kolbenstange schwer zu reinigen ist. Schmutz dringt in den Zylinder ein und beschädigt Kolben, Zylinder oder Dichtung.


Fünftens überprüfen Sie häufig die Verbindungen der Gewinde und Bolzen und ziehen Sie sie sofort fest, wenn sie locker sind.


Sechstens, die Gelenke häufig schmieren, um Rost oder anormalen Verschleiß in einem ölfreien Zustand zu verhindern.

 

SIEBEN TIPPS Für die Reparatur von Hydraulikzylindern

 

① Auf der Oberfläche der Kolbenstange befinden sich Kratzer, die die Reparatur der Kolbenstange außerhalb der Zeit behindern.

 

②Die Oberfläche der Kolbenstange ist stark korrodiert oder bearbeitet die Kolbenstange

 

Wenn die verchromte Schicht auf der Innenfläche stark abgeschält ist, kann sie zuerst geschliffen und dann verchromt repariert werden.

 

③Der Regenwasserdichtring an der Kolbenstange hat keine Wirkung bei Staubverlust. Wenn Erde, Schnittsand, Partikel usw. in den Hydraulikzylinder eindringen und die beschädigte Oberfläche beschädigen, sollten Dichtungen verwendet werden.

 

④ Wenn der Biegeverformungswert der Kolbenstange größer als 20 % des Auslegungswertes ist, muss eine Endreparatur durchgeführt werden.

 

⑤ Wenn der Überschuss im Hydraulikzylinder das 3-fache des angegebenen Wertes überschreitet, sollte die Ursache überprüft werden.

 

⑥ Prüfen Sie, ob sich am Abschlussdeckel des Hydraulikzylinders ein äußeres Ende befindet.

 

⑦Wenn die Dämpfungswirkung des Dämpfungshydraulikzylinders nicht gut ist, muss die Dämpfungsvorrichtung überprüft und verbessert werden.




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